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焊接@@工艺@@(完整版@@)
新闻资讯@@

金博宝@@188app手机@@版@@ 焊接@@工艺@@(完整版@@)

一@@、焊接@@准备@@@@。热熔焊接@@施工准备@@工作如下@@:
①将与管材@@规格一@@致的卡瓦装入机架@@;
②准备@@足够的支撑物@@,保证待焊接@@管材@@可与机架中心线处于同一@@高度@@,并能方便移动@@;
③设定加热@@板温度@@@@200~230℃
④接通焊机电源@@,打开加热板@@、铣刀和油泵开关并试运行@@。
二@@、焊接@@。焊接@@工艺@@流程如下@@:检查管材@@并清理管端@@→紧固管材@@@@→铣刀铣削管端@@→检查管端错位和间隙@@→加热管材@@并观察最小卷边高度@@→管材@@熔接并冷却至规定时间@@@@→取出管材@@@@。在焊接@@过程中@@,操作人员应参照焊接@@工艺@@卡各项参数进行操作@@,而且在必要时@@,应根据天气@@、环境温度@@等变化对其进行适当调整@@:
①核对欲焊接@@管材@@规格@@、压力@@等级是否正确@@,检查其表面是否有磕@@、碰@@、划伤@@,如伤痕深度超过管材@@壁厚的@@10%,应进行局部切除后方可使用@@;
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物@@;
③将欲焊接@@的管材@@置于机架卡瓦内@@,使两端伸出的长度相当@@(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短@@,宜保持@@20~30mm),管材@@机架以外的部分用支撑物托起@@,使管材@@轴线与机架中心线处于同一@@高度@@,然后用卡瓦紧固好@@;
④置入铣刀@@,先打开铣刀电源开关@@,然后再合拢管材@@两端@@,并加以适当的压力@@@@,直到两端有连续的切屑出现后@@(切屑厚度为@@0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度@@),撤掉压力@@@@,略等片刻@@,再退开活动架@@,关闭铣刀电源@@;
⑤取出铣刀@@,合拢两管端@@,检查两端对齐情况@@(管材@@两端的错位量不能超过壁厚的@@10%,通过调整管材@@直线度和松紧卡瓦予以改善@@;管材@@两端面间的间隙也不能超过@@0.3mm(de225mm以下@@)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上@@),如不满足要求@@,应在此铣削@@,直到满足要求@@。
⑥加热板温度@@达到设定值后@@,放入机架@@,施加规定的压力@@@@,直到两边最小卷边达到规定高度时@@,压力@@减小到规定值@@(管端两面与加热板之间刚好保持接触@@,进行吸热@@),时间@@达到后@@,松开活动架@@,迅速取出加热板@@,然后合拢两管端@@@@,其切换时间@@尽量缩短@@,冷却到规定时间@@后@@,卸压@@,松开卡瓦@@,取出连接完成的管材@@@@。
三@@、焊接@@工艺@@参数与焊接@@直接有关的参数为@@:温度@@、时间@@、压力@@。焊接@@工艺@@曲线图表示为焊接@@过程压力@@与时间@@的关系图@@。
四@@、焊接@@检验实践证明@@,聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位@@,就是管道接口@@。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏@@。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要@@。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量@@。
 

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